起初的油液在線監(jiān)測(cè)只是理化指標(biāo)，如粘度、水分、酸值、閃點(diǎn)、機(jī)械雜質(zhì)等的監(jiān)測(cè)，通常采用石油產(chǎn)品性能指標(biāo)測(cè)定方法對(duì)在用潤(rùn)滑劑進(jìn)行檢測(cè)，以評(píng)價(jià)其質(zhì)量的變化。當(dāng)時(shí)這類分析常作為石油公司產(chǎn)品銷售后的技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目而進(jìn)行。工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展使機(jī)器越來(lái)越大型化、復(fù)雜化和連續(xù)化，對(duì)機(jī)器的維修要求越來(lái)越高，因此，機(jī)器故障診斷技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，促使了人們積極開(kāi)發(fā)基于油液監(jiān)測(cè)的診斷方法。

　　首先，人們注重了在用潤(rùn)滑油中攜帶的磨損微粒和污染物微粒，因此，將光譜分析移植用于在用潤(rùn)滑油中磨粒元素和含量的分析，通過(guò)獲得磨粒元素種類和含量的信息，對(duì)取樣機(jī)器的磨損狀況作出解釋，這一方法的應(yīng)用，開(kāi)拓了油液在線監(jiān)測(cè)從磨粒這一信息載體獲得機(jī)器故障的先例。

　　60年代中期，油液顆粒自動(dòng)計(jì)數(shù)器成為商品，由此產(chǎn)生了油液在線監(jiān)測(cè)中顆粒計(jì)數(shù)法，這種方法可獲得一個(gè)數(shù)字化的分析結(jié)果，用于評(píng)價(jià)取樣機(jī)器油品污染的程度。

　　70年代初，鐵譜技術(shù)問(wèn)世并很快在機(jī)器的故障診斷中得到了應(yīng)用。由于這一技術(shù)可以全面地分析磨粒的濃度、尺寸分布、形貌和成分，因而豐富了油液監(jiān)測(cè)中磨粒分析的內(nèi)涵，并產(chǎn)生了“微粒摩擦學(xué)”的概念。

　　80年代起，油液在線監(jiān)測(cè)工作者應(yīng)用紅外光譜儀檢測(cè)在用潤(rùn)滑油添加劑殘留程度和污染物包括水、滲漏產(chǎn)物(積炭)、化學(xué)冷卻劑(乙二醇)以及未燃燒的燃料，以反映由硝化、氧化、硫化引起的潤(rùn)滑油變質(zhì)情況。尤其是傅立葉變換紅外光譜儀的出現(xiàn)，更是推進(jìn)了油液監(jiān)測(cè)技術(shù)這一方面的發(fā)展。

　　進(jìn)入90年代，利用氣相色譜和質(zhì)譜儀測(cè)定在用潤(rùn)滑油的組分變化也有報(bào)道。綜觀設(shè)備狀態(tài)在線監(jiān)測(cè)技術(shù)的發(fā)展過(guò)程不僅其分析方法在不斷增加，而且從在用潤(rùn)滑油中得到的信息也在逐漸擴(kuò)大。

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